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焊接技术篇-焊接方法

 浏览量:      发布于：2018-11-19

焊接方法
（一）电弧焊
  1. 焊条电弧焊
  • 以外部涂有涂料的焊条作为电极及填充金属，电弧在焊条端部和被焊工件表面之间燃烧，熔化焊条和母材形成焊缝。涂料在电弧作用下产生气体，保护电弧，又产生熔渣覆盖在熔池表面，防止熔化金属与周围气体相互作用，又向熔池添加合金元素，改善焊缝金属性能。
  1. 埋弧焊
  • 以连续送进的焊丝作为电极和填充金属。焊接时，在焊接区上面覆盖一层颗粒状焊剂，电弧在焊剂层下燃烧，将焊丝端部和局部母材熔化，形成焊缝。埋弧焊可以采用较大焊接电流，其最大优点是焊接速度高，焊缝质量好，特别适合于焊接大型工件的直缝和环缝。
  1. 钨极气体保护焊
  • 属于不(非)熔化极气体保护电弧焊，是利用钨极与工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝。焊接中钨极不熔化，只起电极作用，电焊炬的喷嘴送进氩气或氦气起保护电弧和熔池作用，还可根据需要另外添加填充(焊丝)金属。是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。
  • 属于不(非)熔化极电弧焊，它是利用电极和工件之间的压缩电弧(转移电弧)实现焊接，电极常用钨极，产生等离子弧的等离子气可用氩气、氮气、氦气或其中两者的混合气，焊接可添加或不添加金属。等离子电弧挺直，能量密度大，电弧穿透能力强。焊接时产生的小孔效应，对一定厚度内的金属可不开坡口对接，生产效率高，焊缝质量好。
  1. 熔化极气体保护电弧焊
  • 是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作为热源，利用电焊炬喷嘴喷出的气体来保护电弧进行焊接。熔化极气体保护焊的保护气体有氩气、氮气、CO2 或这些气体的混合气体。以氩气、氮气为保护气体的称熔化极惰性气体保护焊，以惰性气体和氧化性气体(02 、CO2 ) 的混合气体或CO2 或O 2 十CO2 的混合气体作为保护气时，称为熔化极活性气体保护焊。熔化极气体保护焊的优点是可以方便地进行各种位置焊接，焊接速度快、熔敷率较高。
（二）电阻焊
  • 以电阻热为能源的焊接方法，包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻为能源的电阻焊，主要有点焊、缝焊、凸焊及对焊等。
（三）钎焊
  • 利用熔点比被焊材料的熔点低的金属作轩料，经过加热使轩料熔化，靠毛细管作用将钎料吸人到接头接面的间隙内，润湿金属表面，使固相与液相之间相互扩散而形成钎焊接头。
（四）螺柱焊
  • 将螺柱一端与板件(或管件)表面接触通电引弧，待接触面熔化后，在螺柱上加一定压力完成焊接的方法。LNG 罐顶部防潮层钢板外侧需焊接大量的混凝土挂钉。采用螺柱焊的方法可提高功效十几倍。
（五）其他焊接方法
  • 电子束焊、激光焊、闪光对焊、超声波焊、摩擦焊、爆炸焊、电渣焊、高频焊、气焊、气压焊、冷压焊、扩散焊等。
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